如今自动点胶加工的应用还是比较多的，在消费电子（蓝牙音箱、耳机、手环、手表、手机、加湿器等产品）产品当中应用也是很广泛的，那么在自动点胶机点胶加工时出现出胶不符合要求是由哪些原因造成的？

1.消费电子点胶加工时点胶量的大小原因

根据工作经验，在消费电子产品点胶加工时需要控制出胶量的大小，保证既能很好的粘连贴附产品又不至于浸染其他不需要涂胶的区域，一般来说，点胶量的大小不超过胶点或者胶条直径（宽度）的一半，具体可根据实际的工作需要；

2.消费电子产品点胶加工时点胶压力的控制过大或者过小的原因

点胶时需要控制好压力，压力过大容易造成胶量过多，过小又容易引起胶量过少，影响品质。具体的消费电子产品点胶加工时的压力可以根据胶的特性、温度、环境来调节。

3.消费电子产品点胶加工时点胶机针头的选择不合理的原因

点胶代工针头的直径尽量控制在点胶量直径（宽度）的一半左右，这样可以保证更大化的提升生产效率；

4.消费电子产品点胶加工胶水的粘度过高或过低原因

胶水的粘度越高，胶点就会变小，还会出现拉丝的现象；粘度过低（流动性好）的话则形成的胶点就会扩大，甚至浸染其他不需要覆胶区域，所以点胶代加工厂家告诉大家，一定要控制好胶水的黏度。

5.消费电子产品点胶加工胶水里有空气介入的原因

胶水是一定不能有空气介入的，如果有空气可能会出现打空的现象而影响到实际的点胶效果。