目前很多电子产品制造厂商都已经开始全面落实自动化生产进程，几乎在产品所有的生产环节都有相适应的自动化设备提供高效率的解决方案，即使是在工艺极为复杂的屏幕点胶方面，也有高智能化的点胶机产品参与其中。但由于很多电子产品屏幕都开始向轻薄化和不规则化的方向发展，那么为了适应这类越来越复杂的点胶需求点胶机产品应当在哪些方面进行相应的提高呢？

一、多轴联动能力的提高

通常都以三轴和四轴联动的点胶模式为主，但随着点胶工作中空间轨迹的变化越来越复杂，传统的三轴四轴点胶机产品已经无法满足现代化电子产品的点胶需求，因此为了更好的适应复杂度越来越高的点胶工作，这种产品需要向更多的联动轴的方向发展。

二、视觉识别能力的提高

由于电子产品在点胶工作中难免会发生外壳的轻微形变，因此在点胶工作中必须将差异度控制在一个较小的范围内，以避免产品在总装完成后出现溢胶的现象。因此点胶机产品需要将目前的CCD捕捉点位的视觉识别方式，转向为识别能力更强的激光实物识别，从而让点胶机产品能够对所需要加工的产品的颜色形状和空间形态等进行更细致的扫描工作。

三、软件算法能力的提高

对点胶机稍微有一些了解的用户都非常清楚，这种点胶设备在工作中的精度往往由内置在设备中的软件来进行控制，但由于很多电子产品的外形有着非常高的多样性，简单使用一组参数来进行处理，已经无法满足产品点胶中的准确率，因此在未来气动点胶机产品想要进一步占据市场，还需要通过对软件算法能力进行相应的提升。

随着当前电子产品外部形状的多样化和内部结构的紧凑化，传统的点胶机产品已经很难满足这类产品的点胶需求。因此为了满足现代化电子产品的实际需求，点胶机产品不但需要在多轴联动方面增加更多的点胶轴，同时还需要对视觉识别系统进行硬件层面的升级，此外为了确保点胶的精度在软件算法能力方面也需要进行必要的升级工作。