随着各大生产厂家自动化程度的提升，许多原本需要大量人工操作的步骤开始被自动机械设备所取代，这其中就包括点胶操作。在自动化点胶设备取代人工点胶后，不仅大大的节省了人力，还极大的提供了点胶效率，而工人需要做的也只是对自动点胶设备做好调试。那么， 对于初次使用自动点胶机的人来说，要如何进行调试呢？

1、自动点胶机针头的选择

自动点胶机针头内部的直径应该选择和胶点直径的1/2。在点胶工作中，可根据产品大小来选取合适的点胶针头，不同大小的产品要选用合适的针头。自动点胶机的最小点胶量要比标准量少0.005毫升，不锈钢的针头最小内径是0.1毫米，针头最小内径0.1毫米。

2、自动点胶机出胶时间的设定

点胶量的设定应该为产品间距的1/2，保证有足够的点胶量粘贴组件，以防过多的胶水渗出。自动点胶机的出胶量可以通过点胶机出胶时间来调节的，现实生产中可根据具体情况调节点胶量和出胶时间。

3、自动点胶机的压力的设定

点胶机出胶量的多少是由控制器把压力提供给胶管和针头的，点胶机压力大小决定出胶量和点胶的速度。压力过强容易出现胶水喷出等问题，以致于影响产品的外观，压力太弱则会出现点胶不均匀和漏点的现象，从而影响产品质量问题。

根据上述内容可以知道，对自动点胶机的调试，首先要根据产品的大小和胶点，选择大小合适的针头，再根据胶点的需求量，设定合适的出胶时间和压力，来控制每次点胶的出胶量和点胶速度。以此来让自动点胶机达到最好的点胶效果和更好的点胶速率。