如今防水密封胶点胶加工这一工艺应用越来越广泛，常用的胶水有聚氨酯胶水，也有有机硅胶胶水，那么这两个胶水用于点胶加工时有什么不同的地方吗，戈埃尔就防水密封胶点胶加工中聚氨酯和有机硅胶的对比做一个概述。

密封胶点胶代加工用聚氨酯胶水：

优点：聚氨酯灌封胶具有出色的耐低温性，并且材料稍软。它对一般的点胶材料具有良好的粘结性，并且粘结力介于环氧树脂和有机硅之间。具有良好的防水，防潮和绝缘性能。

缺点：耐高温性差，易起泡，必须使用真空脱泡；固化后，胶体表面不光滑，韧性差，抗老化能力，抗冲击性和紫外线能力很弱，胶体易变色。

聚氨酯密封胶点胶代加工应用范围：通常用于低发热电子元件的灌封。如变压器，扼流线圈，转换器，电容器，线圈，电感器，变阻器，线性电动机，固定转子，电路板，LED，泵等产品，都可使用密封胶点胶代加工工艺。

密封胶点胶代加工用有机硅橡胶胶水：

优点：固化后的有机硅胶灌封胶为软质材料，有固体橡胶和硅凝胶两种形式，可以消除大部分机械应力并具有减震保护作用。它具有稳定的理化性能，对高温和低温具有良好的耐受性，并且可以在-50〜200℃的范围内长时间工作。优异的耐候性，在户外超过20年仍可发挥良好的保护作用，并且不易泛黄。它具有出色的电气性能和绝缘能力。灌封后，可有效改善内部元件与电路之间的绝缘性，并提高电子元件的稳定性。具有返工能力，可以快速，轻松地取出密封部件进行维修和更换。

缺点：粘接性能稍差。

有机硅胶密封胶点胶代加工应用范围：适用于在恶劣环境下工作的各种高端精密/灵敏电子设备的灌胶加工或者点胶加工。例如LED，显示屏，光伏材料，二极管，半导体器件，继电器，传感器，HIV镇流器，汽车电脑ECU等，这些应用密封胶点胶代加工工艺主要是用于绝缘，防潮，防尘和减震。

随着电子技术的飞速发展，有机硅橡胶胶水由于其许多优异的性能，无疑将成为防水密封胶点胶代加工领域的一个很好的点胶代工材料。